保持可見性

追蹤您的貨物在中轉倉庫間的動向,為每個接觸點和內部移倉留下數位審核軌跡。

提高效率和準確性

自動化貨物移動和靈活的庫存管理,確保貨物從入庫、存放到裝箱及出貨的流程順暢自由,資訊正確無誤。

降低倉庫成本

最大程度利用設備、空間、時間和人力等資源,提高效率並降低操作成本。

掌握貨物進出動向,加速中轉倉庫操作 

倉庫操作能跟上難以預測的包裹數量,這給予貨運代理和倉庫管理員充分信心,勇於擴大規模以抓住擴展機會。

當貨物通過您的中轉設施時,效率、自動化和生產力的提高,可以幫助倉庫管理員和貨運代理優化他們的操作流程,從庫存貨架一直到包裝出庫,直達到客戶手中。

基於網路的線上部署、多裝置的條碼掃瞄,以及可靠的流程和自動化控制,CargoWise 中轉倉庫的設計,專門符合倉庫需要即時獲取貨物動向,且能快速處理條碼化的棧板及貨物。無需在 CargoWise 模組之間進行多餘和低效的重複輸入。

  • 線上部署
  • 貨運代理模組整合
  • 包裝辨識
  • 揀貨最佳化
  • 包裝管理
  • 出入庫訂單資訊可見性
  • 漸進式裝貨
  • 週期盤點
  • 危險品及監管貨物
  • 系統權限













功能

入庫包裹和貨運管理

入庫貨物可見性

傳送預警或 ASN 訊息,對入庫貨物狀況清楚掌握,以便預先規劃入庫工作量,避免混亂和延誤。

全球唯一包裝標誌

支援任何包裝標誌和不同的入庫貨物,在輸入資料時更具彈性。

入庫流程

行動式條碼掃瞄、盲接收和標籤列印等功能,減少手動操作錯誤,加快入庫流程。

資料搜集自動化

數位化記錄貨物包裝資料(如重量和體積),並可記錄受損貨物的資料和圖像。

危險品限制

當危險品和監管貨物接近最大限額時,系統向桌上型電腦和行動裝置用戶發出警告,預防倉庫接收超過限額的額外數量。

規則性上架

上架規則引擎允許用戶配置適合其業務流程的特定規則,以便將具有類似特質的包裹和貨物上架並儲存在一起。

功能

包裹管理及中轉倉庫操作

儲存/越庫作業規則化

按規則分配庫位,並透過系統自動生成的指示,正確進行存放/越庫作業。

調貨指示數位化

透過設備傳送調貨指示,確保調動貨物時準確無誤,同時減少操作人員的工作量,避免因操作錯誤而產生的昂貴成本。

貨物追蹤及合規

工作流程事件日誌確保在每個接觸點都可追蹤貨物的詳細資訊。

內部路徑和動態可見性

貨物所在倉庫和庫位的資訊清楚可見,例如位在某個卸貨門或庫位。

週期盤點

在倉庫運行期間,頻繁核查一定比例的庫存,以確保長期下來庫存的準確性。

功能

出庫揀貨、包裝和配送管理

  • 揀貨最佳化、包裝、堆放和裝載控管
    系統控制揀貨庫位/貨物,以及電子裝載指示,確保只揀取所選的正確物品裝載。
  • 靈活管理併裝和分裝
    靈活管理單筆或多筆貨物的入庫和出庫操作以及配送方式。
  • 櫃場管理和進出閘流程
    進場車輛資料清楚可見,便於櫃場和進出閘流程的有效管理。
  • 技術整合
    與其他 CargoWise 模組進行整合,可建立及附加裝貨清單或艙單。
  • 漸進式裝貨
    貨運代理可以指示倉庫停止正在進行的裝貨作業。貨運代理可以在併櫃上添加或移除貨櫃或貨運,然後向倉庫發出指令,按更新後的裝載計畫繼續作業。
  • 裝貨進程可見性
    在不同的裝載階段,倉庫管理員可以拍攝貨櫃或卡車的照片,記錄裝載進度和正確內容,以提供給貨運代理或訂艙單位。

電子書

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從條碼掃瞄到智能併櫃和無縫數據攫取,探索推動 2025 年及以後高性能中轉設施的策略。

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